فیرو سلیکون گانٹھ

فیرو سلکان lumps الیکٹرک بھٹیوں میں کوک، سٹیل سکریپ، اور کوارٹز (یا سلیکا ریت) کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے پگھل کر تیار کیا جاتا ہے۔ چونکہ سلکان آسانی سے آکسیجن کے ساتھ مل کر سلکان ڈائی آکسائیڈ بناتا ہے، فیرو سلکان کو عام طور پر سٹیل بنانے میں ڈی آکسائیڈائزر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، سلکان ڈائی آکسائیڈ کی تشکیل کا خارجی رد عمل نمایاں حرارت جاری کرتا ہے، جو ڈی آکسیڈیشن کے دوران پگھلے ہوئے سٹیل کے درجہ حرارت کو بلند کرنے میں مدد کرتا ہے۔ مزید برآں، فیرو سلکان ایک ملاوٹ کرنے والے عنصر کے طور پر کام کرتا ہے، جو بڑے پیمانے پر کم-الائے ساختی اسٹیلز، اسپرنگ اسٹیلز، بیئرنگ اسٹیلز، ہیٹ ریزسٹنٹ اسٹیلز، اور برقی سلکان اسٹیلز میں لاگو ہوتا ہے۔

فیرو سلکان lumps کی پیداوار کا عمل پانچ اہم مراحل پر مشتمل ہے:خام مال کی تیاری، بیچنگ اور چارجنگ، الیکٹرک فرنس سمیلٹنگ، آئرن ٹیپنگ اور کاسٹنگ، اور فنشنگ اور کوالٹی کا معائنہ۔

I. خام مال کی تیاری

• بنیادی خام مال: کوارٹزائٹ، کاربن کم کرنے والا ایجنٹ، آئرن سورس، الیکٹروڈ پیسٹ۔
• پری-علاج: نجاست کو دور کرنے کے لیے سلیکا کو کچلیں، دھوئیں اور خشک کریں۔ نمی کی مقدار کو کم کرنے کے لیے خشکی کو کم کرنے والے ایجنٹ۔ تیل اور زنگ کے لوہے کے ذرائع کو صاف کریں، پھر درجہ بندی کریں اور مرکب کے لحاظ سے ذخیرہ کریں۔

II چارجنگ اور فرنس لوڈنگ

• اختلاط: مستحکم بھٹی کے رد عمل کو یقینی بنانے کے لیے مخصوص تناسب میں سلیکا، کم کرنے والے ایجنٹوں اور آئرن کے ذرائع کو یکساں طور پر ملا دیں۔
• چارجنگ: مکسچر کو منرل الیکٹرک فرنس (تین-فیز الیکٹروڈ) میں لوڈ کرنے کے لیے لگاتار یا بیچ چارجنگ کا استعمال کریں۔ الیکٹروڈز کو چارج لیئر میں گہرائی سے داخل کریں تاکہ دفن شدہ آرک بن سکے، چنگاری اور توانائی کے ضیاع کو روکیں۔

III الیکٹرک فرنس سمیلٹنگ

• پاور-اپ اور ہیٹنگ: الیکٹروڈ آرسنگ شروع کریں، بتدریج پاور بڑھائیں جب تک کہ فرنس کا درجہ حرارت 1800-2000 ڈگری تک نہ پہنچ جائے۔ کاربن کو کم کرنے والا ایجنٹ سیلیکا کو کم کرتا ہے۔ لوہے کے منبع میں آئرن آکسائیڈ کم ہو جاتے ہیں، اور سلکان لوہے کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے فیرو سلکان مرکب بناتا ہے۔
• فرنس کنڈیشن کنٹرول: کرنٹ، وولٹیج، الیکٹروڈ پوزیشن، اور چارج کم ہونے کی شرح کی نگرانی کریں۔ مستحکم کروسیبل زون اور یکساں آئرن ٹیپنگ کو برقرار رکھنے کے لیے چارجنگ فریکوئنسی اور فرنس ریمنگ کو ایڈجسٹ کریں۔

چہارم آئرن ٹیپنگ اور کاسٹنگ

• آئرن ٹیپنگ: ٹارگٹ کمپوزیشن اور درجہ حرارت کو حاصل کرنے پر، پگھلے ہوئے فیروسلیکون کو لاڈل میں خارج کرنے کے لیے ٹیپنگ نل کو کھولیں۔
• کاسٹنگ: پگھلی ہوئی FeSi کو پنڈ کے سانچوں یا کاسٹنگ مشینوں میں ڈالیں، انگوٹ موٹائی کو کنٹرول کرتے ہوئے (FeSi75 100mm سے کم یا اس کے برابر، FeSi45 150mm سے کم یا اس کے برابر) کو الگ کرنے سے روکیں۔ قدرتی کولنگ یا زبردستی ایئر کولنگ کو FeSi انگوٹوں میں ٹھوس ہونے دیں۔

V. تکمیل اور معیار کا معائنہ

• کرشنگ اور اسکریننگ: گاہک کی ضروریات کے مطابق ٹھنڈے ہوئے FeSi انگوٹوں اور اسکرین کو مختلف پارٹیکل سائز میں کچل دیں۔
• معیار کا معائنہ: مصنوعات کی ساخت اور ناپاک مواد کی جانچ کریں۔ سکڑنے والے گہاوں یا دراڑوں کی عدم موجودگی کے لیے بصری معائنہ کریں۔ معائنہ گزرنے پر پیکیج اور اسٹور۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فیرو سلکان گانٹھ، چین فیرو سلکان گانٹھ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری